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河北瓶胚模具制造厂家

发布时间:2023-12-10 02:14:48
河北瓶胚模具制造厂家

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浇口:对于点式浇口而言,为了在每个成型周期中保持良好的热平衡性,其热流嘴尖必须具有熔化物料和冷却封口的功能。而阀式浇口则采用机械的方法来封住浇口。喷嘴:喷嘴一般可按尺寸、温度分布、物理特性、所用材料(铜、钢等等)以及维修的难易程度和价格等进行区分。流道:热流道系统的使用避免了产生料把,从而既节省了原料,同时又省去以往需要通过手工、机械手或其他方式来去除料把的工序。

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温度控制:每个喷嘴必须与一个相对复杂的温度控制器相连接注塑机的性能:能够安装给定尺寸的模具、提供足够的合模力、按循环时间的要求进行操作、塑化足够的物料等等产品设计:一般而言,我们都知道产品设计是先完成的,但最终成型是在热流道模具中完成的。为了保证成型结束时有光滑的产品外表,容易出模,必须在产品的结构设计上考虑那些因素。

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PET瓶坯一般采用热流道模具成型。模具与注塑机模板之间最好有隔热板,隔热板必须能承受高压。排气必须足够,避免局部过热或碎裂,但排气口的深度一般不应超过0.03mm,否则容易产生飞边。

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现象一:瓶口膨胀、吹瓶跑气原因:由于周围的空间温度逐渐增高,使通过烘炉的气流之冷却效果降低,其结果导致芯棒温度上升,从而传给螺纹区域。解决方式:可采用外冷,以使瓶胚经过烘炉时控制其螺纹区域及芯棒的温度;调整冷却板的位置,使之能够对瓶胚的螺纹区加以更强的保护。此外,优良设计的冷却板可能是比较好的对策。

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瓶胚模具的概念瓶胚模具是用注射机将熔料注入模具内制取型,再将型胚趁热放到吹塑模具内,通入空气使型胚吹胀的一种成型方法。瓶胚模具的组成部分注射模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三大部分所组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触的部分,是模具中最复杂、变化最大、要求加工精度最高的部分。

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瓶胚模具的原理将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒内;加热熔融塑化后,借助柱塞或螺杆的推力,物料会被压缩并向前移动,通过料筒前端的喷嘴,以很快的速度注入温度较低的闭合模具型腔中;经过一定时间的冷却定型后,开启模具即得制品。