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宁波瓶胚模具生产厂家

发布时间:2023-12-12 02:14:44
宁波瓶胚模具生产厂家

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随着生产时间持续,冷却水道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,大大降低了冷却液与模具之间的热交换率,增加了企业生产成本,因此,对流道的清理应引起重视。对于热流道模具产品而言,加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生,故而尤为重要。

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PET塑料发白原因分析:原因一:注入口有没有做冷却系统,或者冷却效果好不好。原因二:冷却水温度控制在多少范围之内。原因三:注塑工艺让模具出现发白情况。原因四:进浇口热流道有没有做隔热帽。原因五:注塑工艺条件不当,比如:注塑温度偏低 ,注塑速度过快,压力过大,保压过长,形成产品内应力等因素都会在产品某些地方发白。

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紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时,检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复。气动顶料,检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施,如气管损坏进行更换等。

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瓶身在垂直方向未吹满原因:此类情况出现时,则有可能是不满部分瓶胚调温太高、不满部分瓶胚有冷块、风压风量不足、吹瓶模排气不良、吹瓶模温太高、瓶胚壁太薄、瓶子纵向拉伸比不足这些原因导致的。解决方式:调正PET瓶胚温度、不触摸加热后的胚身且查清冷硬块是否碰触过、加大储气气压气量、增加排气、在吹瓶模加开冷却水、修正模具、加大纵向拉伸比都可以解决这个问题。

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温度控制:每个喷嘴必须与一个相对复杂的温度控制器相连接注塑机的性能:能够安装给定尺寸的模具、提供足够的合模力、按循环时间的要求进行操作、塑化足够的物料等等产品设计:一般而言,我们都知道产品设计是先完成的,但最终成型是在热流道模具中完成的。为了保证成型结束时有光滑的产品外表,容易出模,必须在产品的结构设计上考虑那些因素。

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在开始注塑时,不允许立即把料充满型腔,应逐渐加大注塑量。根据注塑时产品的实际状况调整相关设备及注塑工艺参数。模具上端插座及模具内发热器切勿接触到水,否则将导致模具内加热器及温控箱零件损坏。瓶胚模具加温时,先开主流道温度,待主流道温度上升到设定值,方可打上分流道开关,以免分流道加温过早造成原料分解发黑。